
Abrasivo de perdigones de acero - Alta resistencia al desgaste, eficiente y rentable-Efectivo
Un 30 % más de resistencia al desgaste y un 25 % menos de costos operativos: granallas de acero de grado industrial- para un tratamiento superficial de precisión
Nuestro abrasivo de perdigones de acero es un material de tratamiento de superficies de alto-rendimiento diseñado para las industrias de fabricación, construcción y mantenimiento. Ofrece resultados de limpieza consistentes, reduce el consumo de material y garantiza un suministro estable para respaldar su programa de producción.

Parámetros de especificación principales
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Parámetro |
Estándar |
Rango de valores |
Método de prueba |
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Grado del producto |
SAE J444/ISO 11124 |
S70----S930 |
Inspección visual y análisis de tamices |
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Composición de materiales |
SAE J444 |
Carbono: 0,8-1,20%, Manganeso: 0,6-1,20%, Silicio: 0,50-1,20% |
Análisis espectrométrico |
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Dureza |
Rockwell C. |
HRC 40-65 (Personalizable) |
Probador de dureza Rockwell |
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Tamaño de partícula |
ISO 11124-1 |
0,2 mm - 3.0 mm |
Juego de tamices estándar |
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Densidad aparente |
ASTM B212 |
7,4 g/cm³ |
Taza de medición de densidad |
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Redondez |
ISO 11124-3 |
Mayor o igual a 0,98 |
Sistema de análisis de imágenes |
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Tasa de pérdida por desgaste |
Estándar interno- (basado en SAE J444) |
Menos o igual al 8% por 1000 ciclos |
Probador de abrasión |
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Contenido de humedad |
ISO 11124-4 |
Menor o igual al 0,1% |
Analizador de humedad |
Ventajas principales
Resistencia al desgaste superior
Fabricada con acero al carbono de alta-pureza con un tratamiento térmico preciso (templado y revenido), nuestra granalla de acero presenta una estructura martensítica uniforme. La dureza está estrictamente controlada entre HRC 40-65 y la tasa de pérdida por desgaste es tan baja como menos o igual al 8% por 1000 ciclos, que es un 30% menor que la granalla de acero ordinaria del mercado. Esto reduce la frecuencia de reemplazo de material y extiende la vida útil.
01
Alta eficiencia de limpieza
Con una redondez mayor o igual a 0,98, la granalla de acero tiene un excelente rendimiento ante el impacto. Al golpear la superficie de la pieza de trabajo, puede transmitir uniformemente la energía del impacto, eliminando eficazmente el óxido, las incrustaciones y las manchas de aceite sin causar daños excesivos a la superficie. La eficiencia de la limpieza aumenta en un 25 % en comparación con los materiales abrasivos irregulares, y la rugosidad de la superficie después del tratamiento cumple con Ra 1,6-6,3 μm, lo que cumple con los requisitos previos a la pintura y al revestimiento previo.
02
Ahorros de costos significativos
La baja tasa de pérdida por desgaste y la alta tasa de reciclaje (hasta 8-12 veces) reducen directamente el consumo de materiales abrasivos. Según los comentarios de los clientes, el uso de nuestra granalla de acero puede reducir el costo total del abrasivo en un 25 % en promedio. Al mismo tiempo, la alta eficiencia de limpieza acorta el ciclo de producción, reduce los costos de mano de obra y operación del equipo y optimiza aún más el costo general de producción.
03
Capacidad de suministro estable
Contamos con tres líneas de producción totalmente automatizadas con una producción mensual de 20.000 toneladas. El almacén de materia prima tiene un stock permanente de 5.000 toneladas y el almacén de producto terminado tiene capacidad para almacenar 8.000 toneladas. Podemos satisfacer las necesidades de pedidos urgentes de 500 toneladas por día y el tiempo de entrega de los pedidos regulares se controla dentro de los 20 días hábiles para garantizar que su producción no se interrumpa.
04
Escenarios de aplicación
Industria de fundición
Aplicación: Limpieza de arena de fundición, incrustaciones y rebabas para fundiciones de hierro gris, hierro dúctil y acero.
Ventaja: La dureza moderada (HRC 45-50) evita daños a la superficie de fundición y el tamaño uniforme de las partículas garantiza un efecto de limpieza constante. Es adecuado para granalladoras automáticas y equipos de granallado manual.
01
Industria de estructuras de acero
Aplicación: Eliminación de óxido y desoxidación de placas de acero, ángulos de acero, vigas H-y tuberías de acero antes de pintar y anticorrosión.
Ventaja: Puede alcanzar rápidamente el grado de eliminación de óxido Sa2.5-Sa3.0, mejorar la adhesión del recubrimiento y extender la vida anticorrosión de la estructura de acero en un 30%.
02
Fabricación de automóviles
Aplicación: Tratamiento superficial de autopartes (bloques de motor, engranajes, ejes) para eliminar incrustaciones de óxido y mejorar el acabado superficial.
Ventaja: el material de alta-pureza (contenido de impurezas inferior o igual al 0,5 %) evita la contaminación de las piezas y el control preciso del tamaño de las partículas garantiza la exactitud dimensional de las piezas.
03
Industria de hardware y herramientas
Aplicación: Pulido y desbarbado de herramientas de ferretería (llaves, alicates, tornillos) y ferretería diaria (grifos, manijas de puertas).
Ventaja: La superficie lisa de la granalla de acero no raya la pieza de trabajo y el efecto de pulido es uniforme, lo que mejora la calidad de la apariencia del producto.
04
Construcción naval e ingeniería marina
Aplicación: Eliminación de óxido y mantenimiento de cascos de barcos, plataformas marinas y tuberías marinas.
Ventaja: Fuerte resistencia al desgaste y a la corrosión, adecuado para entornos marinos hostiles y el efecto del tratamiento cumple con los estándares marinos anti-corrosión.
05

Certificación de Calidad
Nuestro abrasivo de granalla de acero ha superado varias certificaciones internacionales, incluida la certificación del sistema de gestión de calidad ISO 9001, la certificación estándar SAE J444 y la certificación CE. Cada lote de productos se somete a estrictas pruebas de calidad, que incluyen análisis de composición, pruebas de dureza, detección del tamaño de partículas y pruebas de resistencia al desgaste, y se proporciona un informe de inspección de calidad completo para garantizar que los productos cumplan con los requisitos del cliente.
Equipo de producción y capacidad
Adoptamos equipos de producción automáticos avanzados, incluidos hornos de inducción de media-frecuencia, equipos de atomización centrífuga y líneas automáticas de tratamiento térmico, que logran la automatización completa de la fundición, formación, tratamiento térmico y cribado de materias primas. El proceso de producción está estrictamente controlado por el sistema PLC, lo que garantiza la estabilidad y consistencia de la calidad del producto. La capacidad de producción anual alcanza las 240.000 toneladas, una de las mejores de la industria.


Gestión de inventario
Hemos establecido un sistema científico de gestión de inventario, con un almacén automatizado de 10.000-metros cuadrados-. Las especificaciones comunes (SSG1.0-SSG3.0) tienen un stock permanente de más de 5000 toneladas y las especificaciones especiales se pueden producir y entregar en un plazo de 20 a 30 días hábiles. El estado del inventario se actualiza en tiempo real y los clientes pueden consultar el stock y organizar pedidos en cualquier momento.
Casos de clientes y comentarios
Gran empresa de fundición en Shandong, China
Fabricante de estructuras de acero en Texas, EE. UU.
"Necesitamos mucha granalla de acero para la producción de estructuras de acero para oleoductos. La granalla de acero de este proveedor tiene una calidad estable y el efecto de eliminación de óxido puede alcanzar Sa3.0 en todo momento. La entrega también es muy puntual. El mes pasado, recibimos un pedido urgente de 800 toneladas y lo entregaron en un plazo de 30 días, lo que nos ayudó a evitar el riesgo de retrasos en la entrega. Estamos muy satisfechos con su servicio". - Sra. Sarah, directora de compras
Proveedor de repuestos para automóviles en Guangdong, China
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