Abrasivo de arena para acero para rodamientos: alta resistencia al desgaste, eficiencia y ahorro de costes-
Excepcional resistencia al desgaste y eficiencia de rectificado un 30 % mayor, lo que reduce el costo de abrasivo entre un 25 % y un 35 %|Un abrasivo de arena de acero para rodamientos confiable diseñado para el tratamiento de superficies y el rectificado de precisión industrial
Especificaciones principales
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Parámetro |
Estándar |
Rango de valores |
Método de prueba |
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Material |
GB/T 18254-2016 |
Acero para rodamientos de cromo con alto-carbono (GCr15) |
Análisis espectral |
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Tamaño de partícula |
ISO 10426-1 |
0,15 mm-5,0 mm (8#-120#) |
Análisis de tamiz |
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Dureza |
ASTM E18 |
HRC 40-62 |
Probador de dureza Rockwell |
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Tenacidad |
GB/T 23574-2009 |
Mayor o igual a 12 J/cm² |
Prueba de impacto Charpy |
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Pérdida de desgaste |
ASTM G65 |
Menor o igual a 0,08 g/1000 ciclos |
Prueba de rueda de goma/arena seca |
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Forma |
ISO 10426-2 |
angulares, irregulares |
Microscopía óptica |
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Contenido de hierro |
GB/T 223.72-2008 |
Mayor o igual a 98,5% |
Titulación química |
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Contenido de humedad |
ISO 787-2 |
Menor o igual al 0,2% |
Método de secado al horno |
Ventajas principales
Resistencia al desgaste superior:
Hecho de acero para rodamientos GCr15 con dureza HRC 58-62, la pérdida por desgaste es solo 1/3 del grano de acero ordinario. Bajo las mismas condiciones de trabajo, la vida útil se extiende entre un 120% y un 180%, lo que reduce la frecuencia de reemplazo del abrasivo.
01
Alta eficiencia de molienda:
La forma angular de las partículas garantiza una fuerte fuerza de corte. En comparación con los materiales abrasivos tradicionales, puede aumentar la velocidad del tratamiento de la superficie entre un 30% y un 40%. Por ejemplo, se necesitan sólo 45 minutos para pulir 100 piezas de anillos de rodamiento, mientras que la arena de acero común tarda 70 minutos.
02
Ahorros de costos significativos:
Al integrar una larga vida útil y una alta eficiencia, el costo integral por unidad de área del tratamiento de superficies se reduce en un 25 %-35 %. Para una fábrica de autopartes de tamaño mediano, puede ahorrar más de $80,000 en costos abrasivos anualmente.
03
Capacidad de suministro estable:
Con 3 bases de producción y una producción mensual de 5000 toneladas, el inventario regular se mantiene en 1000 toneladas. Puede satisfacer la demanda urgente de 500 toneladas en 72 horas, evitando la interrupción de la producción causada por la escasez de abrasivo.
04
Tamaño de partícula uniforme:
La desviación de la distribución del tamaño de las partículas es inferior o igual al 5%, lo que garantiza una rugosidad superficial constante de las piezas procesadas. La tasa de aprobación de la calidad de la superficie de la pieza de trabajo aumenta entre un 15% y un 20% en comparación con el uso de abrasivos de tamaño irregular.
05
Escenarios de aplicación
Industria de fabricación de rodamientos
Se utiliza para desbarbar, eliminar óxido y reforzar la superficie de los aros interiores y exteriores de los rodamientos y elementos rodantes. Puede mejorar eficazmente la dureza de la superficie de los rodamientos entre un 5% y un 8% y extender la vida útil de los rodamientos entre un 20% y un 30%. Aplicable a rodamientos rígidos de bolas, rodamientos de rodillos cónicos y rodamientos de rodillos cilíndricos.
Industria de repuestos para automóviles
Adecuado para el tratamiento de superficies de cigüeñales de motores, engranajes, discos de freno y otras piezas clave. Puede eliminar las incrustaciones de óxido formadas durante la forja y la fundición y obtener una superficie mate uniforme, lo que favorece la pintura y el recubrimiento posteriores. La eficiencia de procesamiento de los engranajes de automóviles aumenta en un 35% y la adherencia del recubrimiento aumenta en un 10%.
Industria de maquinaria de construcción
Se aplica para la eliminación de óxido y el tratamiento anti-corrosión de dientes de cucharones de excavadoras, hojas de topadoras y otras piezas-resistentes al desgaste. El abrasivo puede penetrar en los pequeños espacios de la superficie de la pieza de trabajo, logrando una eliminación completa del óxido. La vida útil anticorrosión de las piezas tratadas se prolonga entre 1 y 2 años en entornos de trabajo hostiles.
Industria de estructuras de acero
Se utiliza para desoxidar y desincrustar placas de acero, secciones de acero y tubos de acero antes de soldar y recubrir. Cumple con el estándar de eliminación de óxido de nivel Sa2.5 especificado en ISO 8501-1 y la rugosidad de la superficie se puede controlar entre Ra 40-80 μm, lo que garantiza la calidad de la soldadura y el efecto del recubrimiento.
Industria de herramientas de hardware
Para pulir superficies y redondear bordes de llaves, alicates, martillos y otras herramientas de ferretería. Puede eliminar las rebabas generadas durante el mecanizado sin dañar la estructura de la pieza de trabajo, mejorando la sensación al tacto y la calidad de la apariencia de las herramientas. La tasa de calificación del producto aumenta en un 18%.
Calidad y fuerza de producción
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Certificación de Calidad
El producto ha pasado una serie de certificaciones autorizadas nacionales e internacionales, incluida la Certificación del Sistema de Gestión de Calidad ISO 9001, la Certificación de Prueba de Composición de Materiales SGS, la Certificación del Sistema de Gestión Ambiental ISO 14001 y la Certificación del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional OHSAS 18001. Cada lote de productos se someterá a 8 estrictas inspecciones de calidad, que incluyen prueba de dureza, análisis del tamaño de partículas, prueba de resistencia al desgaste y análisis de composición química, con una tasa calificada del 99,8%.
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Inventario y capacidad de producción
Bases de producción: 3 bases de producción profesionales ubicadas en Shandong, Jiangsu y Guangdong, con una superficie total de 80.000 metros cuadrados.
Equipo de producción: Equipado con 20 conjuntos de líneas avanzadas de producción de perdigones de acero, incluidos 8 conjuntos de equipos de atomización de alta-velocidad y 12 conjuntos de equipos de cribado automático, que realizan un proceso de producción automatizado completo-.
Producción mensual: 5000 toneladas, que pueden satisfacer las necesidades de adquisición de gran-volumen de los clientes.
Capacidad de Inventario: 3 almacenes-de gran escala con una capacidad total de almacenamiento de 5.000 toneladas. El inventario regular de especificaciones convencionales se mantiene en 1000 toneladas para garantizar una entrega rápida.
Casos de clientes
Caso 1: Un fabricante líder de rodamientos en Zhejiang
El cliente utilizaba arena de acero común antes, con reemplazo frecuente y alto costo. Después de cambiar a nuestra arena de acero para rodamientos, el ciclo de reemplazo del abrasivo se extendió de 3 a 8 días, la eficiencia del procesamiento de los anillos de rodamiento aumentó en un 32 % y el costo anual del abrasivo se redujo en aproximadamente $95 000. La rugosidad de la superficie de los rodamientos procesados es estable en Ra 50-60 μm y la tasa de calificación del producto aumenta del 88 % al 99 %.
Caso 2: Un proveedor de autopartes en Guangdong
El cliente procesa principalmente engranajes de motor, lo que requiere una alta calidad superficial de los engranajes. Nuestra arena para acero para rodamientos resuelve eficazmente los problemas de eliminación desigual de óxido y acabado superficial inconsistente del abrasivo original. El ciclo de procesamiento de engranajes se acorta en un 28%, la prueba de adhesión del recubrimiento alcanza el nivel más alto de 5B y la competitividad del producto del cliente en el mercado mejora significativamente.
Confianza y servicio posventa-
Provisión de muestra gratuita
Soporte técnico profesional
Distribución Logística Global
Compromiso de Calidad
Certificado
Usos de la arena para rodamientos.
La arena para rodamientos es un material importante que se utiliza especialmente en la fabricación y procesamiento de rodamientos. Desempeña un papel vital en el proceso de producción de rodamientos. Los siguientes son algunos de los principales usos de la arena para rodamientos:
1. Pulido en el procesamiento de bolas de acero para rodamientos.
La arena para rodamientos se usa ampliamente en equipos de pulido en el procesamiento de bolas de acero para rodamientos. Por ejemplo, existe un equipo de pulido para el procesamiento de bolas de acero para rodamientos, que incluye el uso de arena para rodamientos. Este equipo puede facilitar la separación de bolas de acero para rodamientos pulidas y arena de molienda durante el proceso de pulido de bolas de acero para rodamientos mediante la instalación de una caja de separación y una pantalla. Además, al establecer un puerto de descarga, una caja receptora y un tapón de descarga de arena, las bolas de acero para rodamientos separadas y la arena de molienda se pueden recolectar, evitando el problema de que las bolas de acero para rodamientos separadas y la arena de molienda se esparzan por todas partes, brindando así comodidad al uso del equipo de pulido.
2. Tratamiento de superficies metálicas
La arena para rodamientos también se usa ampliamente en el tratamiento de superficies metálicas, incluida la limpieza de incrustaciones de óxido en la superficie del metal, piezas fundidas, etc. La arena para rodamientos de diferentes niveles de dureza es adecuada para diferentes necesidades de tratamiento de superficies metálicas. Por ejemplo, la arena para rodamientos con una dureza de 40-50 HRC es adecuada para limpiar las incrustaciones de óxido en la superficie del metal, como las piezas fundidas.
3. Operación de chorro de arena
La arena para rodamientos también se utiliza en operaciones de chorro de arena, que es una tecnología de tratamiento de superficies común que limpia o prepara superficies metálicas rociando abrasivos (como arena para rodamientos) a alta velocidad. Esta tecnología puede eliminar impurezas, capas de óxido y otras fijaciones no deseadas en la superficie del metal, mejorando así la calidad de la superficie del metal y la eficiencia del procesamiento posterior.
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