Grano de acero de alta-dureza GL 50: tasa de consumo un 35 % menor
Experto en tratamiento industrial-de servicio pesado
Grano de acero de alta-resistencia al desgaste-diseñado para condiciones de trabajo exigentes, que ofrece una eficiencia de corte superior y control de costos en el procesamiento de metales de servicio pesado-
Especificaciones principales
| Parámetro | Valor estándar GL 50 |
|---|---|
| Grado del producto | GL 50 (Cumple con el estándar SAE G50) |
| Composición química | Carbono (C) 0,85%-1,2%, Manganeso (Mn) 0,6%-1,2%, Silicio (Si) 0,5%-1,2%, Azufre (S) Menor o igual a 0,05%, Fósforo (P) Menor o igual a 0,05% |
| Rango de dureza | HRC 56-60 (versión de alta dureza personalizable) |
| Tamaño de grano | 0,5 milímetros |
| Densidad aparente | Mayor o igual a 7,4 g/cm³ |
| Forma de partícula | Angular agudo |
| Partículas por kg | Aproximadamente . 8 000-12 000 partículas |
| Equipos compatibles | Grandes máquinas de granallado y equipos de granallado-de servicio pesado |
Ventajas principales
Excepcional resistencia al desgaste
GL 50 utiliza procesos especiales de tratamiento térmico, manteniendo una dureza estable dentro de HRC 56-60. En aplicaciones prácticas de fabricación de equipos pesados, su tasa de consumo es entre un 35% y un 40% menor que lo normal.granalla de acero y arena. Un fabricante de maquinaria minera informó un aumento del 38 % en el área de tratamiento por kg (4,5㎡) utilizando GL 50.
Control de tamaño preciso
Estándar GL 50 disponible contamaño de partícula personalizadoservicios:
Versión más gruesa: para tratamientos de incrustaciones ultra-pesadas
Versión más fina: para requisitos especiales de tratamiento de superficies.
El estricto proceso de selección de 5 etapas garantiza una concentración de distribución de tamaño superior al 97%, lo que proporciona resultados consistentes en el tratamiento de superficies paraarena de acero desincrustante industrial.
Pureza superior del material
Elementos nocivos controlados a niveles-líderes en la industria:
Azufre (S) Menor o igual a 0,05%
Fósforo (P) Menor o igual a 0,05%
Impurezas no-metálicas Menos o igual al 0,2 %
Garantiza que no se produzcan daños en la superficie durante el tratamiento de precisión de la pieza de trabajo, lo que la convierte en una opción ideal paragranalla de acero para tratamiento de superficies metálicas.
Garantía de suministro confiable
Gran base de producción-propia con 6 líneas de producción totalmente automatizadas
Capacidad estable mensual Mayor o igual a 3.000 toneladas
Stock de especificaciones regulares Mayor o igual a 800 toneladas
Los pedidos estándar se envían en un plazo de 5 días laborables, los pedidos de emergencia se procesan en un plazo de 24 horas
Escenarios de aplicación
Fabricación de maquinaria pesada
Descalcificación de componentes estructurales grandes de equipos de minería
Tratamiento de superficies de componentes pesados de maquinaria de ingeniería.
Limpieza pesada de piezas de fundición
Renovación y mantenimiento de grandes equipos.
Adecuado para: limpieza de grado SA 3, tratamiento superficial profundo
01
Ingeniería marina y offshore
Tratamiento de la capa de óxido pesado del casco.
Tratamiento profundo antideslizante-cubierta
Mantenimiento de grandes estructuras de plataformas marinas.
Rendimiento: Capacidad de tratamiento de 40-50㎡/hora (condiciones estándar)
02
Grandes proyectos de construcción
Tratamiento profundo de la estructura de acero del puente.
Estructura de acero para grandes edificios anticorrosión
Tratamiento interno/externo del tanque de almacenamiento pesado
Ventaja: Profundidad uniforme del patrón de anclaje (60-90μm), sustrato ideal para revestimientos anticorrosión-de alta resistencia
03
Tratamiento profesional de superficies metálicas
Equipos especiales para tratamiento superficial profundo.
Tratamiento de superficies de grandes tuberías y contenedores
Tratamiento de granallado para equipos pesados
Características: Limpieza del tratamiento Mayor o igual al grado Sa 3, perfil de superficie controlable con precisión
04
Sistema de Garantía de Calidad
Estándares de certificación
Sistema de Gestión de Calidad ISO 9001:2015
Certificación de seguridad CE de la UE
Informes de inspección autorizados de terceros-por lote
Cumple con las normas ASTM E11
Proceso de fabricación
Selección de materiales: Materiales de acero de alto-carbono de grado especial
Control de fundición: Fundición de precisión con horno grande de media frecuencia
Tratamiento térmico: Línea de producción de templado y revenido totalmente automatizada, 98% de uniformidad de dureza
Clasificación de tamaño: Sistema de detección de precisión de 5 etapas (precisión de ±0,02 mm)
Inspección de calidad
Pruebas de dureza: inspección 100 % completa, registro de datos-en tiempo real
Análisis de tamaño: inspección del analizador de tamaño de partículas por láser
Inspección de limpieza: libre de aceite-sin polvo-sin impurezas-
Análisis de composición: pruebas de espectrómetro por lote para una composición estable.
Testimonios de clientes
"GL 50 demuestra un rendimiento excepcional en el tratamiento de componentes de equipos de minería grandes. El consumo mensual disminuyó de 25 a 16 toneladas, ahorrando más de ¥300 000 al año en costos de abrasivos. Su excelente tratamiento térmico garantiza la estabilidad en el procesamiento de trabajo pesado-, ahora nuestro producto de adquisición designado".
"En la construcción de camiones cisterna de 300.000 DWT, GL 50 resolvió perfectamente los desafíos de desincrustación de placas de acero pesadas. Mantiene una excelente capacidad de corte después de 200 horas de operación continua, lo que reduce el cronograma del proyecto en 8 días. Su distribución de tamaño estable proporciona una base sólida para la calidad del recubrimiento posterior".
"La adquisición anual de GL 50 alcanza las 300 toneladas. La calidad constante y el servicio técnico profesional garantizan el progreso fluido de múltiples proyectos en el extranjero. Las soluciones de tamaño personalizado satisfacen eficazmente los requisitos especiales de tratamiento de superficies de componentes".
Compromiso de servicio
La empresa realizó un análisis de ventaja competitiva para identificar sus fortalezas y debilidades en comparación con sus rivales.
Política de muestra
Muestras de prueba gratuitas de 5 kg
Manual técnico detallado y soluciones de aplicación.
Ingeniero profesional en-orientación en el sitio
01
Garantía de calidad
Devolución/reemplazo incondicional para-productos no conformes
Trazabilidad completa de la calidad del lote
Auditorías periódicas de calidad y soporte técnico.
02
Servicios profesionales
Consulta técnica profesional 24 horas al día, 7 días a la semana
Orientación sobre aplicaciones y optimización de procesos en el sitio
Análisis de compatibilidad de equipos y sugerencias de mejora.
03
Aseguramiento Logístico
Entrega en 30 días a las principales ciudades.
Sistema de seguimiento de pedidos en tiempo real-
Canal de procesamiento dedicado a pedidos de emergencia
04
Certificado
Preguntas frecuentes:
P: ¿Proporcionan muestras?
R: Sí, podríamos proporcionar muestras.
P: ¿La muestra es gratuita?
R: Sí, las muestras son gratuitas.
P: ¿Cuántos días para el muestreo?
R: 7 ~ 10 días para el tamaño normal que tenemos.
P: ¿Cuántos días faltan para la producción?
R: 10~30 días según el tamaño y la cantidad.
P: ¿Cuál es la capacidad de producción de su empresa?
R: La capacidad de producción de la empresa es de 80 a 100 toneladas por día.
P: ¿Podríamos poner nuestro propio logo?
R: Por supuesto, el logotipo del cliente se puede pegar en el embalaje de la forma que el cliente desee.
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